按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣,切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品,在(500±20)℃下灼燒30min以上;對于硅酸棉及其制品,在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量到0.01g。試樣數(shù)量按產品標準的規(guī)定,但不應少于3個。
把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內,放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。
將壓制好的試樣取出,放于250mL量杯內,加入表面活性劑溶液50mL,并充分攪拌,使纖維在溶液中得到潤濕和分散。
將試樣全部移入分離筒中。
打開水源開關,使轉子流量計的流量示值為60mL/min,保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
加大水流量至(120-180)mL/min,繼續(xù)分離10min左右。
待分離筒內水澄清后,打開分離筒下端的排渣閥,借助水流把渣球排入邊長不大于產品標準規(guī)定的篩孔邊長的標準篩內。
檢查纖維收集器內的纖維中是否含有渣球,若有渣球應將其放入分離器內在進行分離。
將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內,在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。
將干燥的渣球移入產品標準規(guī)定的篩孔的標準篩內,加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球,蓋裝后啟動振篩機篩分15min。
將篩分后的渣球放在天平上稱重,讀數(shù)到0.01g。
渣球含量sh按下式計算:
Sh=m/mo×100
式中:
sh—渣球含量,單位為百分數(shù)(%);
m—渣球質量,單位為克(g)。
m0-試樣質量,單位為克(g)。
試驗結果以算術平均值表示,到小數(shù)點后*位。同時報出所有篩孔的孔徑。
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